分析全液壓挖掘機(jī)柱塞泵的故障原因

挖掘機(jī)中液壓泵的技術(shù)性能通常是指泵的壓力和流量。使用中的磨損、油污等容積效率、壓力的下降和流量的減少。系統(tǒng)中的執(zhí)行部件(液壓缸、電機(jī))動(dòng)作緩慢，工作無力，液壓泵產(chǎn)生噪音、泄漏、發(fā)熱，直到不旋轉(zhuǎn)或卡住為止。柱塞泵出現(xiàn)問題直接影響挖掘機(jī)的正常使用。下面柱塞泵廠家就帶大家了解下全液壓挖掘機(jī)柱塞泵的故障原因。

全液壓挖掘機(jī)柱塞泵的故障原因：

1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，執(zhí)行無力

　　在此狀況下，用壓力表測(cè)出各執(zhí)行元件的壓力值，檢查主安全閥的工作狀況，對(duì)照系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力值，即可快速地確定泵的輸出壓力和流量是否正常。

2、泵振動(dòng)并有噪聲

　　1）.動(dòng)力輸入和固定連接件引起的強(qiáng)迫振動(dòng)。原因有發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不足、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)；泵輸入軸的花鍵磨損，傳動(dòng)連接盤、減振連接盤損壞，傳動(dòng)軸十字頭萬向節(jié)磨損；泵的固定螺栓因長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)而松動(dòng)，支架固定不牢固；泵與發(fā)動(dòng)機(jī)安裝同軸度超差，使泵增加了偏心運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的附加負(fù)荷。

　　2）.泵自身的振動(dòng)和噪聲。出現(xiàn)這種狀況是因缺油、泵殼低壓進(jìn)油處有砂眼、低壓吸油口管道密封差等原因，致使油泵吸人大量空氣而產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲；進(jìn)油口濾清器堵塞或進(jìn)油管橡膠老化；由于泵的配流盤或進(jìn)油閥磨損、密封性下降造成進(jìn)入柱塞腔油量不足，引起泵流量永動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)；冬季油溫低，油液粘度過大，吸油不足而產(chǎn)生噪聲；泵進(jìn)油閥座松動(dòng)、進(jìn)油彈簧損壞、出油閥座松動(dòng)、出油閥彈簧斷裂或彈力不足等都會(huì)使泵高壓腔難以密封，造成某些柱塞油泵無力、流量不均而導(dǎo)致泵振動(dòng)；閥式配流盤上的高、低壓閥座螺孔由于加工質(zhì)量差或長(zhǎng)期使用后螺紋變形、尺寸變七，或鐵屑清洗得不徹底，導(dǎo)致新閥裝入后閥面受力不平衡，致使閥不密封而振動(dòng)；高壓出油閥處排氣孔排不出柱塞腔的空氣，排氣空間堵死而引起振動(dòng)；柱塞與氣缸拉傷，氣缸部件磨損，產(chǎn)生裂紋等引起振動(dòng)的曲軸式徑向氣缸泵，連桿與曲軸的間隙過大，連桿與連桿銷座的間隙過大，會(huì)引起沖擊振動(dòng)的徑向氣缸泵的氣缸尺寸位置公差過大，引起振動(dòng)的泵軸承軸承的定位精度差，軸承安裝內(nèi)外圈的間隙不符合設(shè)計(jì)要求，軸向定位調(diào)整不合理，泵產(chǎn)生振動(dòng)和噪音的斜軸泵轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸體上的7個(gè)氣缸孔的分度誤差過大，各氣缸的尺寸精度低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。